廣州泰立第二代AOI智能放板機器人經(jīng)過泰立人近兩年不斷的研發(fā)實驗實踐終于成功為PCB行業(yè)AOI工序提高效率節(jié)約成本做出了貢獻,我司以其德國品質(zhì)的設(shè)計理念,工業(yè)4.0為核心的發(fā)展方向,研發(fā)設(shè)計出以工業(yè)功能齊全,運行穩(wěn)定,超低的維護成本,滿足各PCB AOI工序的生產(chǎn)工藝需求,替代傳統(tǒng)人工及機械做板的同時產(chǎn)品品質(zhì)也有質(zhì)的提升,具體配置可以聯(lián)系我司了解:
設(shè)備的穩(wěn)定性配置:
1. 日本川崎原裝進口工業(yè)機器人Kawasaki robot
我司是線路板行業(yè)首家引入川崎機器人作為生產(chǎn)設(shè)備核心,運行穩(wěn)定,長達15年的運行壽命,川崎機器人 Kawasaki robot 隸屬于川崎重工,川崎重工是日本的著名企業(yè),其機器人事業(yè)部長期從事和汽車工業(yè)的合作,到目前為止已在國際上銷售了約5萬臺各類工業(yè)機器人,其配套的激光、圖象等混合加工測試機器人系統(tǒng)屬國際頂級水平。川崎的理念是“Simple and Friendly” 川崎重工(Kawasaki Heavy Industry 簡稱KHI)的機器人開始于60年代,漸漸發(fā)展成具有全系列產(chǎn)品的機器人公司(或稱機器人事業(yè)部),應(yīng)用覆蓋裝配、搬運、碼垛、焊接、點焊、涂膠、噴涂等各領(lǐng)域
2. 日本KGK噴碼機
運行穩(wěn)定也是我們選擇日本KGK的主要目的,KGK紀州技研工業(yè)株式會社成立于1968年,是日本噴碼領(lǐng)域的開創(chuàng)者和行業(yè)領(lǐng)導者,在日本占有近75%的市場份額。KGK來到中國后,將噴碼領(lǐng)域幾十年積累的實踐經(jīng)驗,精湛的電子工藝技術(shù)和對高品質(zhì)的完美追求引進到中國,結(jié)合國內(nèi)包裝標識領(lǐng)域的實際情況,設(shè)計和研制生產(chǎn)出了一系列針對不同用戶、不同需求的高品質(zhì)噴碼機。目前,KGK在全國主要的大、中城市設(shè)立了辦事處,以提供更好的銷售和技術(shù)服務(wù)。
3. 臺灣臺達伺服移動控制
臺達ASDA交流伺服系統(tǒng)穩(wěn)定行,業(yè)內(nèi)眾所周知,臺達以掌握核心的電子技術(shù)為基礎(chǔ),針對不同應(yīng)用機械的客戶需求進行研發(fā);提供全方位的伺服系統(tǒng)產(chǎn)品。全系列產(chǎn)品之控制回路均采用高速數(shù)字信號處理器(DSP),配合增益自動調(diào)整、指令平滑功能的設(shè)計以及軟件分析與監(jiān)控,可達到高速位移、精準定位等運動控制需求。
設(shè)備的功能性配置:
1. 翻版機構(gòu)
AOI智能放板機器人我司在6軸川崎機器人基礎(chǔ)上,采用了獨特的第七軸副手抓板設(shè)計,為我司自行研發(fā)設(shè)計,此設(shè)計及使用流程以申請國家專利,通過第七軸副手抓板不需要任何翻版機,不僅運行穩(wěn)定而且還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),杜絕了機械翻版機所產(chǎn)生的擦花等品質(zhì)隱患!
2. 非接觸式光學定位
我司線路板定位采用非接觸式光學定位設(shè)計,這種設(shè)計方式不僅提高生產(chǎn)效率,更重要的是杜絕了機械定位所產(chǎn)生的品質(zhì)刮花等品質(zhì)隱患;
為保證非接觸式光學定位的運行穩(wěn)定,我司采用了德國Basler工業(yè)相機,德國Basler 公司秉承了德國一貫的嚴謹、認真負責的工作作風,生產(chǎn)的CCD產(chǎn)品以穩(wěn)定可靠的性能和優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)為業(yè)界提供全系列的CCD接入產(chǎn)品,Basler的CCD產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、航空航天、農(nóng)業(yè)資源勘察、印刷質(zhì)量(如造幣廠)分析、科學研究等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
3. 工業(yè)級電腦操作系統(tǒng)
隨著中國制造2025對接工業(yè)4.0的發(fā)展方向,為了融合中國制造2025對接工業(yè)4.0,我司在AOI智能放板機器人采用了工業(yè)級電腦配合工業(yè)級組態(tài)軟件為人機界面操作系統(tǒng),工業(yè)級組態(tài)軟件具有數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視控制、過程控制,歷史數(shù)據(jù),實時數(shù)據(jù)等等功能,為中國制造2025對接工業(yè)4.0及對接公司ERP打造智能化生產(chǎn)車間,智能化生產(chǎn)工廠提供了充足的軟硬件支持。
4. 耗電低占地面積小
整機占地面積小,一拖二只有L4300mm*W3800mm*H2000mm(含2臺AOI機),超低的耗電量,整機采用三相五線制供電,總功率9KW,實則運行功率最高時只有4KW 的耗電量,平均每小時只有3度電左右。
設(shè)計結(jié)構(gòu):輔以德國的設(shè)備制造理念,我司采用的高級別的鋁型材架構(gòu)與白色的鈑金鑲嵌了高品質(zhì)的透明PC板,打造出了行業(yè)第一的AOI智能放板機器人,彰顯的AOI智能放板機器人的高端大氣。
綜合特點如下:
1. 占地面積小、運轉(zhuǎn)周期短;
2. 夾具調(diào)整快而簡單;
3. 升降板速度更加快速
4. 整機包圍式集成,外觀簡易操作;
5. AOI智能放板機器人智能化程度高,可基本實現(xiàn)無人全自動化生產(chǎn);
6.效率高,具有吸起掃描板同時放板的功能,AOI沒有等待時間;
7.一臺機器人可以服務(wù)兩臺AOI檢測設(shè)備,降低企業(yè)人工成本;
8.使用PC控制系統(tǒng),中文操作界面,異常顯示直觀,操作方便靈活;
9.采用CCD定位,定位精度高,工作穩(wěn)定可靠,不會產(chǎn)生機械定位的品質(zhì)刮花等;
10.實現(xiàn)自動翻版、粘塵、噴碼、智能區(qū)分塑料隔板與PCB板的功能;
11.安全區(qū)外集中同方向上板與下板,使用上下板車操作方便安全;
12.采用日本川崎6軸機器人,動作靈活,定位精確,噪音小,免維護;
13.具有安全隔離保護,充分考慮了運行中可能發(fā)生的意外情況,確保人身安全;
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